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Digitale Fertigung

CAD/CAM-Fräsen

Beim CAD/CAM-Fräsen wird ein aus Scan- oder Modelldaten erstelltes Design computergesteuert aus Zirkonoxid-, PMMA- und Wachsronden bearbeitet. Wir arbeiten direkt mit Ihren Intraoralscans und fräsen, nachdem wir das Design auf Fertigungstauglichkeit geprüft haben.

Zirkonoxid-Ronde (Cercon)PMMA-RondeWachsrondeDigitale Infrastruktur
Implantatgetragene Restauration auf Steg

Indikationen

Wann empfohlen

  • Zirkonoxidkronen, -brücken und -gerüste
  • Provisorische PMMA-Kronen, -Brücken und -Vollbögen
  • Fräsen von Wachsmodellationen vor Pressen oder Guss
  • Implantatgetragene Zirkonoxid-Suprakonstruktionen (je nach Fallplanung)
  • PMMA-Prototyp und Mock-up aus dem digitalen Wax-up

Was mit dem Labor abzustimmen ist

  • Innenwinkel, die enger als der Fräserdurchmesser sind, und sehr dünne Ränder lassen sich nicht exakt bearbeiten; das Design wird an diese Grenzen angepasst.
  • Ist die Präparationsgrenze im Scan nicht lesbar, beruht das Design auf Annahmen; ggf. wird ein neuer Scan angefordert.

Aus Sicht des Zahnarztes

Fertigung aus der Scandatei

Bei gescannten Fällen beginnen wir ohne Gipsmodell direkt mit dem Design. Zur Kontrolle wird bei Bedarf ein 3D-gedrucktes Modell ergänzt.

Gespeichertes Design

Das Design wird digital archiviert. Bei Fraktur oder Verlust kann die Restauration in gleicher Form neu gefertigt werden.

Zuerst PMMA-Prototyp

Vor dem definitiven Zirkonoxid kann dasselbe Design in PMMA gefräst und im Mund einprobiert werden.

Materialien

MaterialMarkeHinweis
Zirkonoxid-Ronde (Cercon)Zirkon ZahnVorgesintertes Zirkonoxid
PMMA-Ronde–Provisorium und Prototyp
Wachsronde–Modellation für Pressen und Guss
Digitale Infrastruktur3Shape, CamcubeUnsere Marken und Partner

Hersteller- und CE-Angaben der Materialien finden Sie auf der Seite Qualität.

Was wir für Ihren Auftrag benötigen

  • Intraoralscan (STL) oder Abformung
  • Scan von Gegenkiefer und Biss
  • Material und Farbe (VITA-Skala)
  • Bei Implantatarbeiten: Implantatsystem und Scanbody-Angaben
  • Ob Sie eine Designfreigabe wünschen

Fertigungsablauf

  1. DatenprüfungIm Scan werden Präparationsgrenze, Okklusion und fehlende Bereiche geprüft.
  2. DesignDie Restauration wird in der CAD-Software konstruiert, Mindeststärken werden geprüft.
  3. Platzierung in der Ronde und FräsenDas Design wird in der Ronde positioniert und aus dem gewählten Material gefräst.
  4. Sintern oder nächster SchrittZirkonoxid wird gesintert; PMMA geht in die Ausarbeitung, Wachsmodellationen in Pressen oder Guss.
  5. PassungskontrolleRänder, Innenfläche und Kontakte werden am Modell geprüft.

Fotos

Häufig gestellte Fragen

Wie kann ich Scandateien senden?

Wir arbeiten mit STL-Dateien, die aus Ihrem Intraoralscanner exportiert werden. Zu den Versandoptionen über das Scanner-Portal beraten wir Sie gern.

Kann ich das Design vor der Fertigung sehen?

Wünschen Sie eine Designfreigabe, vermerken Sie dies im Auftragszettel; das Design wird vor dem Fräsen mit Ihnen geteilt. Das Warten auf die Freigabe kann die Lieferzeit verlängern.

Wie lange kann ein gefrästes PMMA-Provisorium getragen werden?

Die Tragedauer hängt von der Planung des Zahnarztes und den Herstellerangaben ab. Wenn Sie ein Langzeitprovisorium planen, geben Sie dies im Auftragszettel an; Design und Stärken werden entsprechend angepasst.

Senden Sie Ihren CAD/CAM-Fräsauftrag.

Füllen Sie das Formular aus oder rufen Sie an. Ihr Fallverantwortlicher Techniker meldet sich innerhalb von 24 Stunden.